Vergleich zwischen verschiedenen Verpackungssystemen: Stretch Hood-System vs. Stretch-Wickler

Was ist besser, ein Palettenumwicklungssystem oder ein Stretch Hood-System? Welches bietet mir mehr Schutz? Wie erreiche ich eine bessere Ladungssicherung beim Transport? Es gibt viele Fragen und Bedenken, wenn es um die Wahl eines Palettenverpackungssystems geht, und obwohl die Verfahren sehr unterschiedlich sind, könnte das Endergebnis manchmal gar nicht so weit auseinander liegen. Vor einiger Zeit haben wir die Haubenwickelsysteme verglichen (Stretch Hood vs. Shrink Hood), jetzt in diesem Artikel vergleichen wir die Palettenwickelmaschine mit dem Stretch Hood-System, wobei wir die Schlüssel und Vorteile jedes einzelnen Systems erläutern.

Der Verpackungsprozess, das große Unterscheidungsmerkmal

Wie der Name schon sagt, führen die beiden Systeme einen unterschiedlichen Prozess zum Schutz der Palette durch:

• Das automatische Palettenstretchwickelsystem, das bekannteste und am weitesten verbreitete System, umwickelt oder bündelt die Ladung mit Stretchfolie, wobei die gesamte Palette mit mehreren Umwicklungen abgedeckt wird. Dieses System bedeckt und schützt die Seiten der Ware auf der Palette und erfordert in der Regel die Anbringung einer Kunststoffabdeckung auf der Oberseite der Ladung, um diese zu schützen. Der automatische Paletten-Stretch-Wickler hat die Möglichkeit, ein Verstärkungsbandsystem anzubringen, um zusätzlichen Halt zu bieten.
• Das Stretch Hood-System legt eine Haube über die Ladung, die diese bis zum Boden der Palette abdeckt. Es wird eine schlauchförmige Stretch-Hood-Folie verwendet, die ebenfalls dehnbar ist, um sich an die Form der Ware anzupassen. Da sie die Form einer Haube hat, deckt sie die 5 sichtbaren Seiten des Produkts vollständig ab. Das Stretch-Hood-System kann auch verschiedene Arten von Haubenstretchen ausführen, um die Ladungssicherung zu verstärken, wie z. B. das Nichtabdecken der Oberseite oder das Verstärken der Haube am Boden der Palette.

Zielsetzung der Verpackung: Welches System ist wofür am besten geeignet?

Nach unserer Erfahrung in vielen Verpackungsprojekten sind die Hauptziele immer die Sicherung und der Schutz der Ladung für die Handhabung und Lagerung. Je nach Art des Produkts und der Palettierung ist jedoch mehr Schutz als Sicherung erforderlich oder umgekehrt.

Wir empfehlen in der Regel für jedes Ziel:

• Vollständiger Schutz: Das Stretch Hood-System ist das einzige, das einen vollständigen Schutz und Undurchlässigkeit bietet, da es keinen Staub, keine Feuchtigkeit und kein Wasser durchlässt, wie es zwischen der Verpackung und den Deckschichten geschehen könnte. Darüber hinaus enthältdie Folie selbst Eigenschaften gegen UV-Strahlen, um die Ladung auch vor der Sonne zu schützen.

• Vollständiger Halt: Der industrielle Paletten-Stretch-Wickler ist vor allem für seinen Grip bekannt, da er während des Umwickelns unterschiedliche Spannungen erzeugen kann, sowie für das Verstärkungsband, das als Umreifungsband dient. Das Stretch Hood-System kann jedoch auch Halt bieten, indem es eine spezielle Art von Verstärkungshüllen an der Basis oder am Hauptteil der Ladung verwendet. 

Sind diese Verpackungssysteme austauschbar oder ergänzen sie sich?

Die häufigste Frage an dieser Stelle lautet: Sind diese Systeme austauschbar oder ergänzen sie sich? Im Prinzip dienen beide dem gleichen Zweck, nämlich dem Schutz und der Sicherung der Ladung, so dass sie in vielen Fällen voll austauschbar sind. In manchen Fällen kann die Stretch-Wickelanlage jedoch als ergänzendes System zum Stretch Hood-System verwendet werden und umgekehrt, da beide eine unterschiedliche Funktion erfüllen können.

Je nach Art der Industrie und des Produkts kann ein oder beide Systeme zur Verstärkung des Haltens verwendet werden. Einige Beispiele:

• Paletten mit Keramik: Sie benötigen viel Unterstützung, da das Produkt schwer, aber empfindlich ist, sowie einen umfassenden Schutz aufgrund der Lagerung und des Transports im Freien. Daher kann die Wickelmaschine für die Sicherung verwendet werden (anstelle der Umreifung), aber das Stretch Hood-System ist für den vollständigen Schutz der Keramik erforderlich.
  
• Paletten mit Zement- oder Chemiesäcken: Ihre eigentliche Palettierung gibt ihnen Stabilität, so dass diese Industrie schrittweise die Stretch-Folie durch die Stretch Hood-Folie ersetzt, um mehr Schutz und Undurchlässigkeit für ihr Produkt zu erhalten.

• Paletten mit Zement- oder Chemiesäcken: Ihre eigentliche Palettierung gibt ihnen Stabilität, so dass diese Industrie schrittweise die Stretch-Folie durch die Stretch Hood-Folie ersetzt, um mehr Schutz und Undurchlässigkeit für ihr Produkt zu erhalten.

Im Folgenden werden die allgemeinen Vorteile der einzelnen Systeme im Zusammenhang mit einer automatischen Verpackungslinie erläutert.

Vergleichend 1: Vorteile eines Stretch Hood-Systems im Vergleich zu einer Stretch-Wickelmaschine

Neben den bereits erwähnten Zielen des Schutzes und der Unterstützung beschreiben wir weitere Vorteile des Haubensystems:

• Schnellere Verpackungsgeschwindigkeit

Das Stretch Hood-Anwendungssystem ist in der Regel schneller als ein Standard-Stretch-Wickler-Zyklus, da das Stretch Hood-System zwischen 100-130 Paletten/Stunde verpacken kann, während eine herkömmliche automatische Wickelmaschine zwischen 60-80 Paletten/Stunde verpacken würde (siehe auch unsere halbautomatische Wickelmaschine). Während das Stretch Hood-System eine Palette umhüllt, wird in der Produktionslinie bereits die Haube für die nächste Palette vorbereitet, so dass eine kontinuierliche Produktion möglich ist.

• Gesteigerte Produktivität

Bei einer durchschnittlichen Verbrauchsberechnung kann eine einzelne Stretch Hood-Folienrolle 800 bis 1200 Paletten mit Stretchfolie umwickeln, wohingegen eine herkömmliche Stretchfolienrolle nur etwa 150 Paletten umwickeln kann, wenn man eine größere Menge an Folie verwendet. Das bedeutet, dass die Stretch Hood-Folienrolle nur in 5 bis 8 Arbeitsstunden gewechselt werden muss, während die Stretch-Wickler-Folienrolle in der Regel in nur 3-4 Stunden gewechselt wird. Kurz gesagt, das Stretch Hood-System ermöglicht weniger Stopps für den Rollenwechsel und erhöht die Produktivität.

• Einsparung von Verbrauchsmaterialien

Das Stretch Hood-System spart auch beim Folienverbrauch, da nur die Folie verwendet wird, die unbedingt notwendig ist, um die Ladung abzudecken. Beim Paletten-Stretch-Wickel-System hingegen muss mehr Folie verwendet und sogar eine Schutzhülle aufgebracht werden.

• Schutz vor äußeren Einflüssen

Wie bereits erwähnt, sorgen die Eigenschaften der Stretch Hood-Folie für eine vollständige Abdichtung und den Schutz der Ladung vor äußeren Einflüssen wie Staub, UV-Strahlen und sogar Regen. Der Prozess der Umhüllung trägt auch zur Versiegelung der Ladung bei, da sie die Ladung bis zum Boden der Palette abdeckt.

• Transparenz und Sichtbarkeit

Die Stretch Hood-Folie bietet vollständige Transparenz und erhöht die Sichtbarkeit der Marke und des Produkts sowie die Lesbarkeit und den Schutz des Etiketts im Inneren der Folie. Außerdem bietet sie eine höhere Qualität, da es keine Schichten, Falten oder überstehende Kunststoffreste gibt, wie sie für Stretchverpackungen typisch sind.

Vergleich 2: Vorteile des Stretch Hood-Wicklers gegenüber dem Stretch Hood-System

• Größerer Halt

Wie wir gesehen haben, ist der Paletten-Stretch-Wickler die Wahl für die Sicherung. Der Umwicklungseffekt und die Anwendung des Sicherungsbands sorgen für einen besseren Halt, auch bei leichten oder instabilen Ladungen. Dicht gefolgt von dem Stretch Hood-System, das in den letzten Jahren entwickelt wurde, um spezielle Sicherungsverpackungen zu ermöglichen.

• Anpassungsfähigkeit

Ein weiterer Vorteil der traditionellen Paletten-Stretch-Wickelmaschine ist ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Arten von Ladungen, da die Umwicklung an die Form angepasst werden kann, mit verschiedenen Arten von Folienspannung und Bandverstärkung. Außerdem kann man je nach Fragilität des Produkts mehr oder weniger Druck ausüben.

• Optimierung der Folienverwendung

Bei automatischen High-End-Stretchwicklern kann die Folie dank des Vordehnsystems und der Drehmomentsteuerung maximal optimiert werden. Je nach industriellem Verpackungszyklus ist es möglich, die gleiche Menge an Folie oder sogar weniger als beim Stretch Hood-System zu verwenden.

• Breites Sortiment an Paletten-Stretch-Wickelsystemen

Da es sich um ein so umfassendes Verpackungssystem handelt, besteht ein weiterer Vorteil darin, dass es auf dem Markt eine breite Palette gibt, von halbautomatischen Palettenwicklern, Roboterwicklern, Dreharmwicklern, automatischen Ring-Wicklern usw. Je nach Produktionsbedarf und -kapazität des jeweiligen Kunden gibt es verschiedene Optionen, was bei dem Stretch Hood-System, das nur in der automatisierten Produktion eingesetzt wird, nicht so sehr der Fall ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass beide Systeme ihre Vorteile haben und vor allem je nach Produkt und Verwendungszweck unterschiedlich eingesetzt werden. Beide Systeme haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt, und obwohl das Stretch Hood-System innovativer ist, sind die automatischen Stretchwickler in Bezug auf Geschwindigkeit und Folienoptimierung nicht weit davon entfernt.

Zögern Sie nicht, unser technisches Team zu konsultieren, um herauszufinden, welches System Ihnen die größten Vorteile für Ihr Produkt und Ihr Unternehmen bieten kann. Ihr Projekt ist bei unseren Experten in den besten Händen!

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