Unterschiede zwischen den Folientypen: Stretchfolie, Stretch Hood- und Schrumpffolie

Welche Folie bietet die beste Unterstützung? Welche garantiert die beste Dichtigkeit? Lassen Sie uns heute über die verschiedenen Arten von Folien sprechen, die je nach Verpackungssystem und Anwendung unterschiedliche Eigenschaften haben, um die palettierte Ladung zu sichern und zu schützen.

Jedes Palettenverpackungssystem erfordert seine eigene Spezialfolie, und innerhalb jeder Folienart gibt es viele weitere Spezialitäten. Das Ziel und die angestrebten Ergebnisse der Verpackung sind ausschlaggebend für die Wahl der Folie und damit des Systems, mit dem sie aufgebracht wird. In diesem Artikel erfahren Sie alles über die Eigenschaften und Vorteile der drei wichtigsten Folienarten: Stretchfolie, Schrumpffolie und Stretch Hood-Folie.

Arten von Folien zum Schutz der Palette

Diese drei Arten von Palettenverpackungsfolien haben ähnliche Schutzeigenschaften, aber sehr unterschiedliche Anwendungssysteme:

• Stretchfolie: Sie wird von Stretch-Wickelmaschinen (halbautomatisch oder automatisch) verwendet. Per Definition handelt es sich um eine Folie, die die Ladung dehnt und umhüllt, aber innerhalb dieser Kategorie gibt es verschiedene Untertypen mit unterschiedlichen Eigenschaften und Dicken.

• Schrumpffolie: Sie wird vom Schrumpfschlauchsystem verwendet. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine Folie, die bei Wärmeeinwirkung schrumpft, und die in Form einer schlauchförmigen Folienrolle zur Abdeckung der Ladung angeboten wird. Außerdem hat sie je nach Verwendungszweck unterschiedliche Eigenschaften und je nach der zu umhüllenden Ladung unterschiedliche Dicken.

• Stretch Hood-Folie: Dieser Folientyp ist eine Mischung aus den beiden vorhergehenden, da es sich um eine schlauchförmige Stretchfolie handelt, die dazu dient, die Ladung zu umhüllen und sich durch Dehnung an ihre Konturen anzupassen. Das Besondere an dieser Folie sind auch ihre Eigenschaften wie bessere Qualität und Folienstärke in Abhängigkeit von der Art der Ladung.

Um die Hauptunterschiede zwischen diesen 3 Palettensicherungssystemen kennenzulernen, empfehlen wir Ihnen, unsere Systembewertungen zu lesen:

• Vergleich zwischen verschiedenen Verpackungssystemen: Stretch Hood verglichen mit Stretch Wrap (Stretchumwicklung)
• Vergleich von Umwicklungssystemen: Stretch Hood oder Shrink Hood?

Für diejenigen, die nicht in der Verpackungsindustrie tätig sind, ist es üblich, die verschiedenen Arten von Folien zu verwechseln. Sowohl Schrumpffolie als auch Stretchfolie sollen die Ladung auf der Palette zusammenhalten und schützen, und beide bestehen im Allgemeinen aus Polyethylenharzen und werden auf ähnliche Weise hergestellt. Abgesehen von diesen Ähnlichkeiten weisen diese Verpackungssysteme jedoch keine weiteren gemeinsamen Merkmale auf.

Unterschiede in der Zusammensetzung und den technischen Spezifikationen

Im Folgenden werden die verschiedenen Arten von Folien anhand ihrer wichtigsten Merkmale und Eigenschaften definiert:

Stretchfolie (LLDPE):

Die meisten Stretchfolien enthalten einen hohen Anteil an linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), das für ihre Dehnbarkeit verantwortlich ist. Je nach Anwendungssystem (manuell oder automatisch) kann diese Folie dank der Stretch-Wickelmaschine zwischen 25 % und 300 % gedehnt werden. Folien, die mit einem automatischen Wickelsystem verarbeitet werden, können einen sehr hohen Dehnungsgrad aufweisen (zwischen 150 % und 300 %) und so konfiguriert werden, dass eine sehr hohe Spannung aufgebracht werden kann.

Schrumpffolie (LDPE):

Schrumpffolien enthalten einen hohen Prozentsatz an Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), die gleiche Art von Harz, die zur Herstellung von Lebensmitteltüten verwendet wird.  LDPE-Polyethylen bietet diese Schrumpfungseigenschaft, wenn es unter ganz bestimmten Bedingungen hergestellt wird, bei denen die Streckfähigkeit „eingefroren“ ist. Bei ausreichender Wärmezufuhr nähert sich die Folie ihrem Schmelzpunkt und beginnt zu schrumpfen

Da diese Folie nur bis zu einem bestimmten Punkt schrumpfen kann, muss jede Palette, die geschrumpft wird, einer bestimmten Größe und Konfiguration entsprechen. Aufgrund ihrer Eigenschaften ist Schrumpffolie nicht so durchstoß- und reißfest, so dass dieser Folientyp in der Regel in einer höheren Dichte als Stretchfolie angeboten wird, um einen ausreichenden Einschluss zu gewährleisten.

Stretch Hood-Folie (mehrschichtig / LLDPE):

Die Stretch Hood-Folie schließlich ist eine Mehrschichtfolie, die hauptsächlich aus linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) besteht. Sie ähnelt der Schrumpffolie nur insofern, als sie für die Umwicklung schlauchförmig ist, und der Stretchfolie, als sie dank ihrer LLDPE-Komponenten dehnbar ist. Gerade ihre Mehrschichtigkeit unterscheidet sie von den anderen Folientypen, aus denen sie normalerweise besteht:

• Außenschichten zur Erhöhung der Durchstoßfestigkeit, mit Zusätzen für verschiedene Zwecke wie UV-Schutz, Kondenswasserschutz, Feuchtigkeit usw.
• 1 oder 2 Schichten aus linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), um der Folie Elastizität zu verleihen.
• Eine innere Schicht für mechanische Festigkeit und Dehnung. Außerdem ist die Stretch Hood-Folie in verschiedenen Stärken erhältlich, je nach der vom Kunden gewünschten Transparenz und Befestigungsart.

In addition, the Stretch Hood film is available in different thicknesses according to the transparency and fastening objectives required by the customer.

Vorteile der Stretchfolie für Palettenverpackungen

Wie wir bereits mehrfach erörtert haben, ist die Stretchfolie in vielen Branchen die am häufigsten verwendete Folie, da das Wickelsystem das am weitesten verbreitete System ist. Es handelt sich um eine sehr vielseitige Option, da verschiedene Arten von Stretchfolien mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften (nicht nur in Bezug auf die Dicke, sondern auch auf die Dehnbarkeit) entwickelt worden sind. Zu den Stretchfolien gehören Standard-Stretchfolien, vorgestreckte Folien (bereits vorgestreckt, um die Anwendung zu erleichtern) oder makro- oder mikroperforierte Folien mit Löchern zur Belüftung der palettierten Ladung.

Dank der Spannung, die in einer automatischen Stretch-Wickelmaschine erzeugt wird, und dank Ergänzungen wie der Verstärkungsbandvorrichtung gehört die Stretchfolie zu den Verbrauchsmaterialien, die eine bessere Unterstützung der Ladung und damit Stabilität während des Transports bieten.

Der Schwachpunkt dieser Folie ist, dass sie die Ladung nicht vollständig abdeckt und daher keinen vollständigen Schutz gegen äußere Einwirkungen bietet.

Vorteile der Schrumpffolie für palettierte Verpackungen

Schrumpffolie bietet einen besseren Schutz gegen äußere Einflüsse als Stretchfolie, da sie schlauchförmig ist und die Ladung vollständig bedeckt. Durch die Verwendung einer Folie mit größerer Dicke, die über der Ladung schrumpft, wird eine größere Verdichtung und Widerstandsfähigkeit erreicht als bei der Stretchumwicklung oder Stretch Hood. Darüber hinaus kann die Folie mit Anti-UV- und Antistatik-Eigenschaften ausgestattet werden, um die Ladung weiter zu schützen. Je nach Art der Schrumpfhaube sorgt sie für eine Sicherungskraft, die sich der Kontur und Form der Ladung anpasst und somit ideal für ungleichmäßige Picking-Ladungen ist.

Vorteile der Stretch Hood-Folie für den Palettenschutz

Diese Folie ist die neueste in der Verpackungsfamilie und verfügt über fortschrittliche technische Eigenschaften, wie wir an ihrem mehrschichtigen Aufbau gesehen haben. Sie erfüllt eine ähnliche Funktion wie Schrumpffolie, da sie die Ladung vollständig abdeckt. Da es jedoch keine Wärmequelle für seine Anwendung benötigt, hat es einen großen Vorteil in Bezug auf die Einsparungen und die Qualität der Verpackung.

Die drei wichtigsten Eigenschaften, die die Leistung und Eignung von Stretch Hood-Folien beeinflussen, sind Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Haftfestigkeit. Im Gegensatz zur Schrumpffolie werden Folien mit wesentlich geringerer Dicke verwendet, da die Haltekraft durch die Dehnungseigenschaften der Stretch Hood-Folie erreicht wird.

Die Stretch Hood-Folie führt zu geringeren Energiekosten im Vergleich zu Wärmeschrumpfhauben und Einsparungen bei der verwendeten Folienmenge, da kleinere und dünnere Folienhauben verwendet werden.

Erfahren Sie mehr über die Stretch Hood-Folie:

5 Hauptvorteile der Stretch Hood-Folie: Die beste Lösung für den Palettenschutz

Kurzum, es ist wichtig, die verschiedenen Folientypen zu kennen, denn sie sind mehr als nur unterschiedliche Systeme oder unterschiedliche Verpackungsanwendungen. Die Folienindustrie entwickelt sich weiter und bringt immer fortschrittlichere Produkte auf den Markt, die bessere Eigenschaften haben und umweltfreundlicher sind. Es ist klar, dass Lösungen wie Stretch-Hooding die Verpackungsindustrie revolutionieren.

Zögern Sie nicht, unsere technischen Experten jegliche Fragen über die Art der Folie oder über ihre Anwendung für Ihr Produkt zu stellen. Wir helfen Ihnen gerne weiter.