Vergleich: Stretchumwicklungs- vs. Umreifungssysteme zur Palettensicherung

Ist es besser, die Palette mit Stretchfolie zu umwickeln oder zu umreifen? Welches System garantiert eine bessere Ladungssicherung im Fernverkehr? Im heutigen Artikel wagen wir den Vergleich zweier Palettensicherungssysteme, die sich je nach Produktart, Verpackungszweck und Palettiermethode sowohl gegenseitig ersetzen als auch ergänzen können.

Warum sollte man diese beiden Verpackungssysteme vergleichen?

Ist es besser, die Palette mit Stretchfolie zu umwickeln oder zu umreifen? Welches System garantiert eine bessere Ladungssicherung im Fernverkehr? Im heutigen Artikel wagen wir den Vergleich zweier Palettensicherungssysteme, die sich je nach Produktart, Verpackungszweck und Palettiermethode sowohl gegenseitig ersetzen als auch ergänzen können.

Warum sollte man diese beiden Verpackungssysteme vergleichen?

Obwohl Umreifung und Palettenumwicklung völlig unterschiedliche Systeme sind, sind sie insofern vergleichbar, als sie beide das gleiche Ziel verfolgen, nämlich die Vereinheitlichung und Sicherung der palettierten Ladung. In vielen automatisierten Endliniensystemen mit leichten oder mittelschweren Ladungen wird entweder die eine oder die andere Lösung verwendet: Wenn wir umreifen, wickeln wir nicht mit Stretchfolie und umgekehrt. Bei schweren Ladungen wird auch die vertikale Umreifung von Paletten durch die Palettenwickelmaschine ersetzt, da sie einen etwas anderen Halt bietet als die Umreifung.

Schauen wir uns also die einzelnen Verpackungsarten und ihre jeweiligen Vorteile an.

Umreifungs- im Vergleich zu Umwicklungprozesse

Palettenumreifungssysteme

Palettenumreifungssysteme sind eine der vielseitigsten Lösungen für die Ladungssicherung. Von manuellen über halbautomatische bis hin zu automatischen Endlinien-Anwendungen werden sie zur Vereinheitlichung und Sicherung von Kisten, Säcken, einheitlichen Packungen und palettierten Ladungen eingesetzt. Bei palettierten Ladungen wie Kisten oder Säcken ermöglicht die industrielle Umreifung die Sicherung der Güter durch horizontale und vertikale Kräfte, je nach dem verwendeten System:

• Die horizontale Umreifung für Paletten wird verwendet, um die Ladung zu verdichten und horizontal in verschiedenen Höhen zu sichern. Diese automatische Palettenumreifung wird verwendet, um das Verrutschen von Kartons während der Handhabung und des Versands zu vermeiden.
• Die vertikale Umreifung für Paletten wird verwendet, um die Ladung mit dem Palettenboden zu verbinden, was eine größere Stabilität beim Versand bietet und ein Verrutschen des Produkts während des Transports verhindert.

Sind horizontale und vertikale Umreifungen untereinander austauschbar?

Bei leichter Ladungssicherung oder bei sehr stabiler Palettierung können beide Umreifungssysteme ein Ersatz oder eine Alternative sein. Dies ist der Fall bei leichten Kartons, die nur horizontal gesichert werden müssen und dann mit Schrumpffolie oder Stretchfolie umwickelt werden müssen. Bei schweren, zerbrechlichen oder hochwertigen Kartons wie Keramikfliesen, die alle drei Eigenschaften in sich vereinen, sind sowohl horizontale als auch vertikale Haltekräfte erforderlich, deshalb werden sie in der Regel an der Endlinie kombiniert.

Paletten-Stretch-Wickelsystem

Das Stretch-Wickelsystem ist auch eine sehr vielseitige Lösung, die nicht nur zur Sicherung, sondern auch zum Schutz der Palette eingesetzt wird. Die automatische Paletten-Stretch-Wickel-Anwendung (nicht-manuell) ermöglicht es, die Ladung horizontal fest zu halten und an den Seiten zu schützen. Mit einem Wickelzyklus vom Palettenboden aus wird außerdem sichergestellt, dass die Ladung sicher auf der Palette befestigt ist. Sie ist eine so weit verbreitete Lösung für die Sicherung, dass sie bei allen Arten von Ladungen funktioniert, auch wenn diese nicht immer gleichmäßig sind.

• Automatisches Stretch-Wickelsystem: Automatische und halbautomatische Palettenwickelmaschinen sorgen für einen schnelleren Wickelprozess. Durch die Verwendung einer Umwicklung, die bestimmte Bereiche der Ladung verstärkt, und durch die Ergänzung des Verstärkungsbands, das wie ein Gurt wirkt, wird außerdem die gesamte Stabilität der Palette erreicht.

Wenn meine Paletten eingewickelt sind, muss ich sie dann auch umreifen?

Manchmal ja. Eine sehr straffe Umwicklung trägt wesentlich zur Stabilisierung der Ladung auf einer Palette bei, aber für zusätzliche Sicherheit und Stabilität bringen wir auch Umreifungen an, um schwere Ladungen fest auf der Palette zu halten. Ungewöhnlich geformte Pakete und von Hand verpackte Artikel müssen ebenfalls mit Umreifungsband verstärkt werden.

Vorteile der Umreifung gegenüber der Umwicklung

Kommen wir noch einmal auf die Palettenumreifung zurück, um sie mit der automatischen Stretchumreifung zu vergleichen, und zwar im Hinblick auf die Vorteile und Ziele der Sicherung.

• Mehr Stabilität für schwere Ladungen: die Palettenumreifungsmaschine sorgt für einen besseren Halt der schweren Ladung. Darüber hinaus ist das Umreifungsmaterial selbst widerstandsfähiger als Stretchfolie.
• Höhere Verpackungsspannung: Die Umreifung kann die Spannung, die sie auf die Ladung ausübt, so anpassen, dass sie auf ein schweres Produkt (z. B. ein Bauwerk) mit größerer Kraft angewendet werden kann als auf ein leichteres (z. B. Obstkisten).
• Schnelles Verfahren mit minimaler Umreifung: Vergleicht man eine Ladung, die nur in zwei oder drei Stufen umreift werden muss, mit dem gesamten Zyklus eines automatischen Paletten-Stretch-Wicklers, so ist der Palettenumreifungsprozess immer schneller. Dennoch gibt es hocheffiziente automatische Stretch-Wickler mit Doppelfolienwagen auf dem Markt, die den Zyklus schneller durchführen als ein automatisches Palettenumreifungssystem.
• Sicherheit beim Entfernen des Bands: Bei der Umreifung in verschiedenen Höhen bietet es einen sichereren Zugang zum Produkt als das Aufreißen einer Umhüllung oder das Haubenstretchen, um an das Produkt zu gelangen.
• Günstigere Verbrauchsmaterialien: Die Umreifung von Industriepaletten ist wirtschaftlicher in Bezug auf die Anschaffung und den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien als das Umwickeln mit Folie. Es steht eine breite Palette von PET- und Polypropylen-Umreifungsmaterialien zur Verfügung, die leistungsstarke Umreifungsbänder zu einem sehr günstigen Preis bieten.
• Weniger Abfall und mehr Wiederverwertbarkeit: Eine Palettenumreifungsmaschine verbraucht weniger Verbrauchsmaterial und erzeugt daher weniger Kunststoffabfälle pro Palette. Es gibt immer mehr recycelbare Umreifungsbänder auf dem Markt, die zur Verbesserung der Nachhaltigkeit von Verpackungen beitragen.
• Übersichtlichere Produktpräsentation: Schließlich bietet die Umreifung bei einem Produkt, das nicht zum Schutz gestreckt werden muss, eine bessere Präsentation mit nur den sichtbaren Umreifungsbändern. 

Vorteile der Palettenstretchwicklung gegenüber Umreifung

Das Palettenwickelsystem, insbesondere seine automatische Version, bietet verschiedene Vorteile, die je nach Produkt und Sicherungsziel zu berücksichtigen sind:

• Eine respektvollere Umwicklung: Da sie nicht so viel Spannung ausübt wie die industrielle Umreifung, schont die Umwicklung das Produkt. Daher ist es bei bestimmten fragilen Produkten oder Materialien, die reißen könnten (z. B. Säcke), besser, die Ladung mit einem Stretch-Wickler zu sichern.
• Zusätzliche Sicherung durch eine Bandvorrichtung: Das als Zubehör erhältliche Verstärkungsbandsystem wirkt wie ein Gurt, der auch in verschiedenen Richtungen (horizontal und quer) angelegt werden kann, um eine ähnliche Sicherung wie die beiden Arten der horizontalen und vertikalen Palettenumreifung zu gewährleisten.
• Hervorragende Haftung mit Stretchfolie: Die Stretchfolie hat eine gute Haftung auf der Innenseite, so dass sie sich besser an die Ladung anpasst und eine größere Verdichtung mit ihren Schichten bietet. Darüber hinaus ermöglicht die Stretchfolie (ohne Vordehnung) eine Elastizität von bis zu 350-400% in Paletten-Stretch-Wicklern mit Vordehnsystem und bietet so einen besseren Halt für das Produkt.
• Anpassungsfähig an ungleichmäßige Ladungen: Im Gegensatz zu Palettenumreifungssystemen kann die Palettenstretchumwicklung auch auf Ladungen angewendet werden, die nicht blockförmig sind. Dieser Vorteil ist entscheidend für Logistik, Kommissionierung, Supermärkte oder Produktion mit ungleichmäßiger Palettierung.
• Effizientere Sicherung mit nur einem System: Bei leichten oder stabilen palettierten Ladungen wird nur der industrielle Paletten-Stretch-Wickler zur Sicherung benötigt, und die beiden Umreifungsarten sind nicht erforderlich. Bei schweren Ladungen (wie z. B. keramischen Erzeugnissen) ist es hingegen ratsam, beide Arten von Palettenumreifungen oder Umreifungen mit einer industriellen Umreifungsmaschine zu verwenden, um eine größere Sicherheit zu gewährleisten.
• Produktschutz an den Seitenflächen: Schließlich deckt die Wickelmaschine für Paletten die Seiten der Ladung ab, um zu verhindern, dass sie während des Transports und der Handhabung beschädigt wird. Obwohl ein vollständiger Schutz die Anbringung einer oberen Abdeckung erfordern würde, hält und schützt die Palettenstretchumwicklung die Palette.

Andere Palettensicherungssysteme: Stretch Hood und Schrumpfhaube

Es gibt noch andere Palettenverpackungssysteme, die ebenfalls Palettensicherung und -schutz bieten, z. B. Wärmeschrumpf- (Shrink Hood) und Stretch Hood-Verpackungen. Bei beiden Systemen wird eine schlauchförmige Folie verwendet, die sich der Kontur der Ladung anpasst, sie abdeckt und vertikal sichert.

• Im Falle des Shrink Hood-Verpackungssystemerfolgt die Sicherung durch Heißschrumpfen der Folie über der Ladung.
• Beim Stretch Hood-Systemwird eine Stretchfolie angebracht, die etwas kleiner als die Kontur der Ladung ist. Die Stretchhaube wird mit Hilfe von Klingen, die die Folie straff, auf das Produkt aufgebracht, gestreckt und an die Ladung angepasst.

In der Tat ist das Stretch Hood-System eine der beliebtesten Lösungen für die automatisierte Endverpackung aufgrund seiner Vorteile in Bezug auf Schutz, Sicherheit und Geschwindigkeit der Verpackung. Bei schweren Ladungen oder sehr zerbrechlichen palettierten Ladungen empfiehlt es sich jedoch, ein Sicherungssystem wie Palettenumreifung zu verwenden, um den Transport der Ladung zusätzlich zu sichern.

Letztlich hängt die Entscheidung für das eine oder andere System zur Palettensicherung von vielen Faktoren und Zielen ab. Unsere Empfehlung ist immer, im Vorfeld Studien durchzuführen und durch Tests die Lösung zu finden, die am besten zu unserem Produkt passt. Bei der Innova-Gruppe bieten wir individuelle Beratung und Verpackungstests in unserem Labor, um festzustellen, welches System für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Zögern Sie nicht, uns unverbindlich zu kontaktieren!