Vergleich von Verpackungssystemen: Stretch Hood- oder Shrink Hood (Schrumpfhaubensystem)?
Diese Frage stellt sich der technische Leiter einer Fabrik oft: Brauche ich ein Schrumpfhauben- oder Stretch Hood-System für meine Endlinie? Es handelt sich um zwei Palettenverpackungssysteme, deren Verfahren und Ergebnisse zwar sehr ähnlich aussehen, deren Unterschiede jedoch für die Herstellung und die Produktleistung entscheidend sind. Heute werden wir die Unterschiede und Vorteile der einzelnen Systeme je nach Produkt oder Branche, in der sie eingesetzt werden, beschreiben.
Der Verpackungsprozess
Das Stretch Hood- wie auch das Thermoschrumpfsystem weisen wesentliche Gemeinsamkeiten auf, wie z. B. das Anbringen der Schlauchfolie, der Verpackungsprozess selbst jedoch ist völlig unterschiedlich:
- Das Schrumpfhaubensystem umwickelt zunächst die Palette mit der Schlauchfolie und erhitzt sie dann mit einem Brenner, der die Folie bei 280º C schrumpft. Durch die Wärmeeinwirkung haftet die Folie vollständig an der Ladung, unabhängig von Form und Größe der Palette..
- Das Stretch Hood-System umwickelt die Palette mit einer schlauchförmigen Stretchfolie, die sich an die Abmessungen der Ladung anpasst. Die Größe der aufgebrachten Folie ist sogar leicht kleiner als die Größe der Ladung, so dass sie perfekt angepasst ist.
Unten können Sie die Videos des Verpackungsprozesses jedes Systems mit den von Innova entwickelten Lösungen sehen:
Schrumpfhaubenprozess:
Stretch-Hood-Verpackungsprozess:
Unterschiede zwischen Stretch Hood- System und Schrumpfhaubensystem:
Für den Vergleich zwischen den beiden Systemen werden wir die Unterschiede aus der Sicht des Stretch Hood-Systems berücksichtigen, da es sich um die fortschrittlichste Lösung handelt, die in den letzten Jahren in verschiedenen Industrien am stärksten vertreten war.
Einsparungen bei Verbrauchsmaterialien und Energie
Der Hauptunterschied zwischen den beiden Systemen besteht darin, dass das Stretch Hood-System keine Wärme zum Schrumpfen der Folie benötigt, so dass alle mit dem Schrumpfsystem verbundenen Kosten entfallen: Verbrauch von Gasenergie, Wartung, usw.
Außerdem wird beim Stretch Hood-System genau die Folie verwendet, die für die jeweilige Umwicklung erforderlich ist, und es wird eine dünnere und leichtere Folie als bei Schrumpfhauben verwendet, da sie der Hitze nicht standhalten muss. Dies führt auch zu einer Verringerung der täglich verbrauchten Folienmenge.
Verbesserte Endqualität der Verpackung
Das Stretch Hood-System sorgt für eine perfekte Präsentation, ohne die typischen Falten und Knicke, die beim Einschweißen entstehen. Darüber hinaus bieten die optischen Eigenschaften der Stretch Hood-Folie volle Transparenz und Glanz, um den Inhalt der Ladung zu zeigen.
Schutz des Inneren der Ladung
Wir sprechen immer vom Schutz gegen äußere Einflüsse, aber auch der Innenraum ist mit dem Wicklungssystem besser geschützt. Da es keine Hitze gibt, verändert Stretch Hood die Eigenschaften des Produkts nicht. Daher besteht keine Gefahr, dass die Folie am Paletteninhalt und insbesondere an den anderen in der Primär- und Sekundärverpackung verwendeten Kunststoffen haftet.
Wir betonen, dass sich das Stretch Hood-System allen Arten von Ladungen anpassen kann, auch solchen, die durch die Hitze des Schrumpfschlauches beeinträchtigt werden könnten.
Höhere Geschwindigkeit bei der Palettenverpackung
Da die Schrumpfphase entfällt, wickelt das Stretch Hood-System die Palette schneller ein – etwa 150 Paletten/Stunde – und verdoppelt damit die Produktion eines Schrumpfverpackungssystems, das normalerweise 60 Paletten/Stunde verpackt. Dies ist für viele Unternehmen ein entscheidendes Argument, die Produktion ihrer Endlinie weiter zu automatisieren und zu optimieren.
Höhere Prozesssicherhe
Schließlich verwendet das Stretch Hood-System keine Verbrennung für die Umwicklung, wodurch das Risiko eines Brandes oder einer Explosion, wie es bei der Installation eines Gasofens auftreten kann, beseitigt wird.
Empfohlene Verpackungssysteme nach Sektoren
Wie wir gesehen haben, sind die Vorteile des Stretch Hood-Systems gegenüber dem Schrumpfhaubensystem größer, so dass wir aus Gründen der Einsparung, der Qualität und der Effizienz in der Regel die erstere Technologie für die Palettenverpackung empfehlen. Das Schrumpfhaubensystem ist jedoch für bestimmte Sektoren und Produkte geeignet: Zum Beispiel der Bausektor, mit Produkten wie Fliesen, Ziegeln usw. In diesen Branchen wird die Schrumpffolie zum Schutz und zur Aufbewahrung eines Produkts verwendet, das normalerweise keine Primär- oder Sekundärverpackung hat.
Das Schrumpffoliensystem kann auch in Branchen eingesetzt werden, die Paletten mit sehr unterschiedlichen und einheitlichen Größen haben. Dies wäre der Fall in der Logistik oder in einem Lager mit vielen Kommissionierladungen und vor allem ungleichen Mengen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das von Innova entwickelte Stretch Hood-System sich an alle Arten von Produkten anpasst, da es in der Lage ist, verschiedene Palettenabmessungen und Ladungstypen zu konfigurieren. Das Stretch Hood-System wird besonders in Sektoren mit verpackten Produkten (z. B. Keramik, Papier, Lebensmittel usw.) und in Säcken verpackten Produkten (z. B. Zement, Chemikalien, Lebensmittel usw.) geschätzt, da es einen vollständigen Schutz des Produkts mit einer höheren Endqualität der Verpackung ermöglicht.
Haben Sie technische Fragen oder möchten Sie herausfinden, welches System am besten zu Ihrem Produkt passt? Konsultieren Sie uns unverbindlich und wir beraten Sie gerne.
