Palettenumreifung: Vergleich zwischen vertikalen und horizontalen Umreifungssystemen

Ist es besser, die Paletten horizontal oder vertikal zu umreifen? Ist eine vertikale Umreifung erforderlich, wenn ich eine horizontale Umreifungsmaschine habe? Und umgekehrt? Bei der Entwicklung einer automatischen Verpackungslinie werden je nach Projektzielen (Sicherung, Schutz usw.) verschiedene Systeme ausgewählt. Diese Systeme können oft austauschbar oder alternativ sein, wie im Fall des Schutzes zwischen dem Palettenwickler und dem Stretchhaubenwickler.

In anderen Fällen können sie sich ergänzen, wie im Fall von Umreifungsbändern zur Sicherung und Stretchhauben zum Schutz. In diesem Artikel werden wir heute aus unserer Erfahrung als Hersteller automatischer Umreifungssysteme die beiden Arten der automatischen horizontalen und vertikalen Palettenumreifung analysieren und sie im Hinblick auf ihre Ziele miteinander vergleichen.

Automatische Palettenumreifungsanlagen

Palettenumreifungssysteme gehören zur tertiären Industrieverpackung des Produkts auf der Palette und werden zur Sicherung und Stabilisierung der Ladung auf der Palette eingesetzt. Wie der Name schon sagt, ist ihre Anwendung je nach Ausrichtung des Bandes unterschiedlich, aber sie unterscheiden sich auch in den Zielen der Ladungssicherung:

• Bei der horizontalen Palettenumreifung wirdein horizontales Band angebracht, das die Ladung auf verschiedenen Höhen zusammenhält. Das Hauptziel besteht darin, die Ladung zusammenzuhalten und zu einem einzigen Block zu verfestigen, um den Transport zu erleichtern.

• Bei der vertikalen Palettenumreifung wirddas Umreifungsband vertikal von der Unterseite der Ladung unter der Palette bis zur Oberseite der Ladung angebracht. Auf diese Weise wird die Ladung an der Palette, ihrer Transportbasis, befestigt und die Waren werden vertikal fixiert.

Ist es notwendig, beide Palettenumreifungsarten zu verwenden?

Wie wir gesehen haben, dienen beide Arten von Industrieumreifungen der Sicherung und Stabilität und ermöglichen es, die Ladung nach dem Palettieren zu fixieren und zu vereinheitlichen. Aus diesem Grund werden diese Systeme oft ergänzend mit unterschiedlichen Zielen eingesetzt.

Wenn nur eine horizontale Palettenumreifung erforderlich ist:

Bei einer sehr stabilen Ladung, die keine vertikale Sicherung benötigt, oder bei Verwendung anderer Ladungssicherungssysteme wird nur die horizontale Palettenumreifungsmaschine benötigt, um die Waren zu verdichten und zu sichern. Dies ist der Fall bei der Verwendung von Ergänzungen wie Antirutschfolien auf der Unterseite der Palette oder anderen zusätzlichen Sicherungssystemen wie der Stretchwickelmaschine.

In einigen Keramiklinien werden beispielsweise horizontale Umreifungsmaschinen verwendet, um die Ladung zu vereinen und zu verdichten, und automatische Palettenwickelmaschinen werden eingesetzt, um die Kartons auf der Palette zu befestigen. Bestimmte schwere Produkte, wie z. B. Betonblöcke, erfordern lediglich eine vertikale Palettenumreifungsmaschine, um sie auf der Palette zu befestigen.

Wenn nur eine vertikale Palettenumreifung erforderlich ist

Eine automatische horizontale Umreifung ist nicht erforderlich, wenn das Produkt keine horizontale Verdichtung oder Ladeeinheitisierung erfordert. Dies wäre beispielsweise bei Ladungen der Fall, die nur an der Unterseite der Palette gesichert werden müssen. Einige Beispiele wären hohe Ladungen, die für den Transport stabilisiert werden müssen, leichte Ladungen, die auf der Palette befestigt werden müssen, schwere stabile Säcke, die vertikal befestigt werden müssen usw. Die Produktverpackungsformate können so unterschiedlich sein wie Flaschen, Fässer, Kartons, Papier, Pappe usw.

Im Allgemeinen handelt es sich dabei um Kombinationen aus Verpackungslinien mit automatischer vertikaler Umreifung zur Sicherung sowie Stretchhauben oder Umwickeln mit Abdeckung zum Schutz.

Wenn beide Arten von Umreifung erforderlich sind

Für leichte, schwere, instabile Produkte, Produkte in Sondergrößen usw. werden immer beide Arten der horizontalen und vertikalen Umschließung empfohlen. In der Keramikindustrie weist das Produkt all diese Eigenschaften auf und muss mit den entsprechenden automatischen Umreifungssystemen verdichtet und fixiert werden, um das Produkt während des Transports über Tausende von Kilometern zu sichern.

Weitere Vorteile der automatischen Palettenumreifung

Wie wir gesehen haben, haben die beiden Systeme leicht unterschiedliche Ziele, aber welche weiteren Vorteile bieten sie jeweils?

Weitere Vorteile der horizontalen Palettenumreifung

Neben der Verdichtung bietet die horizontale Umreifung:

• Erste Palettensicherung an der Verpackungslinie: Nach dem Palettieren kann die Ladung oft sehr instabil sein und erfordert eine horizontale Umreifung zur ersten Verdichtung und Sicherung, bevor sie durch andere automatische Verpackungssysteme wie Umwickeln, Versiegeln, Stretchhauben, Etikettieren usw. läuft.

• Sichererer Verpackungsprozess: Durch die Verdichtung und Vereinheitlichung der Ladung kann sowohl die Haubenstretchfolie als auch der automatische Stretchwickler sicherer auf einer bereits vereinheitlichten Ware ohne Vorsprünge oder Verformungen angebracht werden.

• Keine Verluste oder Transportschäden: Die horizontale Umreifung verhindert horizontale Produktverluste und stellt sicher, dass sich die verschiedenen Produktebenen auf der Palette nicht verschieben.

• Zusätzliche Sicherheit durch Kantenschutz: Durch das Anbringen von vertikalem Kantenschutz bei der industriellen Umreifung wird die Ladung mit Kartons zusätzlich geschützt, sodass sie beim Transport nicht durch die Umreifung oder Handhabung beschädigt wird.

• Sicherere Depalettierung: Durch horizontales Umreifen in verschiedenen Höhen kann der Prozess des Entfernens von Verpackungen und Umreifungen je nach Bedarf des Kunden nach Bereichen durchgeführt werden.

Vorteile der vertikalen Palettenumreifung

Wie wir gesehen haben, erfolgt die industrielle Palettenumreifung vertikal, um eine Vereinheitlichung mit der Basis und eine größere Höhenstabilität für zerbrechliche, instabile oder hohe Lasten zu bieten. Weitere wichtige Vorteile:

• Erste Sicherung nach dem Palettieren: Falls keine horizontale Umreifung vorhanden ist, wird die vertikale Palettenumreifung für die erste Sicherung der Ladung verwendet, um vor dem Umwickeln mit Stretchfolie oder dem Abdecken mit einer Haube für mehr Stabilität und Sicherheit zu sorgen.

• Verhindert das Verrutschen der Ladung: Bei einem sehr turbulenten Transport (z. B. mit der Fähre oder dem Schiff) verhindert die Befestigung der Ladung auf der Palette, dass sie verrutscht oder verrutscht.

• Sicherheit beim Auspacken: Der vertikale Gurt wird als letztes Verpackungselement entfernt, um zusätzliche Sicherheit zu bieten, bevor die Ladung vollständig ausgepackt ist.

• Makellose Präsentation am Verkaufsort: Im Vergleich zu automatischen Wickelmaschinen, die zur Sicherung und Fixierung der Ladung auf der Palette verwendet werden, bieten Umreifungen eine sauberere Präsentation am Verkaufsort.

Kurz gesagt ist es wichtig, alle Möglichkeiten zu kennen, die die verschiedenen automatischen Verpackungssysteme bieten, um einen Schutz und eine Sicherheit zu erhalten, die vollständig auf Ihr Produkt abgestimmt sind. Im Fall der Palettenumreifung haben wir festgestellt, dass nicht immer beide Arten der Sicherung erforderlich sind und dass jede Art unterschiedliche Vorteile bietet.

Bei der Innova Group können wir auf die Erfahrung aus Hunderten von Installationen von Verpackungslinien mit automatischer Umreifung für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zurückgreifen. Zögern Sie nicht, sich an unser technisches Team zu wenden. Wir beraten Sie gerne individuell und erstellen Ihnen ein kostenloses Angebot für Ihr Verpackungsprojekt.