LEITFADEN FÜR STRETCH-WICKLER: Welche Art von Paletten-Stretch-Wickler benötige ich?

Das Palettenwickelsystem ist eines der beliebtesten Systeme auf dem Markt, aber es gibt eine breite Palette von Paletten-Stretch-Wickler auf dem Markt, mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften, Marken und Zielen. Als Experten für Verpackungssystemestellen wir Ihnen im heutigen Artikel einen Leitfaden mit mehreren Punkten zur Auswahl des Paletten-Stretch-Wicklers vor, der Ihren Produktions- und Verpackungszielen am besten entspricht.

Erstens: Brauche ich einen automatischen oder halbautomatischen Stretch-Wickler?

Dies ist der springende Punkt bei der Wahl einer industriellen Wickelmaschine, da ihre Leistungen und Ziele sehr unterschiedlich sind:

GERINGE PRODUKTION:

Für eine geringe Produktion (max. 20-30 Paletten/Stunde) und eine nicht automatisierte Endlinie sind die halbautomatischen Paletten-Stretch-Wickler ideal. Es gibt eine breite Palette von Modellen und Versionen mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften, aber die häufigste ist der Paletten-Stretch-Wickler mit Drehteller, der in der Regel vielseitig, aber robust ist, da er sowohl leichte als auch schwere Paletten wickeln kann.

MITTLERE-HOHE PRODUKTION:

Wenn das Unternehmen mehr als 30-40 Paletten pro Stunde verpacken muss, empfehlen wir den Einsatz von automatischen Stretch-Wicklern, auch wenn es dort keine automatische Endlinie gibt. Dies ist häufig bei Unternehmen der Fall, die in ihrer Endproduktion gewachsen sind und Engpässe in ihrem automatischen Wickelprozess erzeugen. Zu diesem Zweck gibt es automatische Palettenwickelmaschinen mit Dreharm oder mit Wickelring, die 100 Paletten oder mehr pro Stunde wickeln können.

Wann sollte man den Wechsel von einer halbautomatischen Verpackungslinie zu einer automatischen Stretchwickellinie in Betracht ziehen?

Die Antwort ist meist nicht einfach: Selbst wenn ein Unternehmen eine geringe bis mittlere Produktion hat, sollte es bei Problemen mit der Palettenverpackung eine Automatisierung in Betracht ziehen. Einige dieser Probleme können logistischer Natur sein und zu Verzögerungen führen, aber auch zu Berufsrisiken für das Personal oder zu Transportschäden durch falsch angebrachte Verpackungen.

Zweitens: Preise für Paletten-Stretch-Wickler, welches Budget habe ich?

Von den Kosten für das manuelle Umwickeln einer Palette zum Preis des Stundensatzes des Bedieners und der verwendeten Folie über den Einsatz einer halbautomatischen, von einem Bediener gesteuerten Palettenwickelmaschine bis hin zur Installation einer automatischen Verpackungslinie. Die Preisspanne ist von System zu System sehr unterschiedlich, aber es ist auch wichtig zu sehen, wofür die Wickelmaschine verwendet werden soll. Wir können einige Preisspannen je nach Art der Stretchfolie festlegen:

Rechtzeitige Anmietung:

Halbautomatische industrielle Wickler können gemietet oder geleast werden, um Paletten in Spitzenzeiten zu wickeln. Bei der Innova-Gruppe bieten wir zum Beispiel einen Miet- und Finanzierungsservice für diese Art von halbautomatischen Drehtisch-Wickelmaschinen für Paletten an.

Niedriges-mittleres Budget:

Der Preis für einen halbautomatischen Paletten-Stretch-Wickler kann je nach Qualität, Herkunft, Leistung, Zubehör usw. stark variieren. Auf dem Markt findet man Paletten-Stretch-Wickler zwischen 4.000 USD und 20.000 USD, eine sehr große Spanne. Oft ist ein billiger industrieller Paletten-Stretch-Wickler teuer, da er viel Wartung benötigt. Umgekehrt muss bei einer höherpreisigen industriellen Wickelmaschine auch berücksichtigt werden, dass alle enthaltenen Funktionen für unsere Produktion benötigt werden.

Einige der häufigsten Zusatzfunktionen von halbautomatischen Stretch-Wicklern:

• Verstärkungsbandvorrichtung (für zusätzlichen Halt)
• Vordehnsystem (für die Folieneinsparung)
• Palettenauffahrrampen
• Palettenwiegesystem, etc.

Mittleres-hohes Budget:

Auch bei den automatischen Wickelmaschinen gibt es eine breite Palette, die von den Eigenschaften der Anlage und den Produktionszielen abhängt. Für niedrige bis mittlere Produktionen sind die automatischen Drehteller- oder Dreharmwickler kostengünstiger als Hochproduktionswickler wie die Ring-Stretch-Wickler. Im Bereich der automatischen Palettenwickelmaschinen ist der Unterschied zwischen den einzelnen Maschinen in der Regel nicht sehr groß, denn abgesehen von der Leistung jeder einzelnen Maschine, erfordern sie alle eine automatisierte Installation, d. h.: Installation und Anschluss an die Förderstrecke der Fabrik, Palettentransportfahrzeuge, Anschluss an die SPS des Unternehmens usw.

Drittens: Nach welchen Zielen suche ich bei Industrieverpackungen?

Sobald der Produktionsbedarf und das für die Investition in eine Palettenwickelmaschine zur Verfügung stehende Budget festgelegt sind, müssen die mit der Verpackung angestrebten Ziele untersucht werden. Davon hängt die Entscheidung für den einen oder anderen Typ von Palettenwickelmaschine ab:

Maximales Befestigungsziel:

Wenn die Verpackungsanforderungen am besten gesichert werden sollen, ist es ratsam, nach industriellen Stretch-Wicklern mit Vordehnsystem, einstellbarer Spannung und auch Verstärkungsbänder in verschiedenen Höhen für maximale Stabilität zu suchen. Automatische Stretch-Wickler können viel mehr Folie einsparen, da sie über Steuergeräte verfügen, die den Folienverbrauch optimieren und den Wickelzyklus auf maximalen Halt einstellen.

Unterschiede zwischen der Verwendung von vorgedehnter Folie und Stretchfolie zur Ladungssicherung:

Die vorgedehnte Folie erfüllt ihre Funktion, die Ladung zu halten, hat aber nicht so viel Elastizität wie die Stretchfolie. Vorgedehnte Folien können im Laufe der Zeit an Grip und Elastizität verlieren, weil der Dehnungsprozess nicht in einer Weise durchgeführt wurde, die sich der Ladung anpasst.

Bei der Stretchfolie übernimmt das Stretchwickelsystem die Aufgabe, das Plastik mit dem Vordehnsystem so zu dehnen, dass sich die Folie der Form der Ladung anpasst und diese festhält. Daher empfehlen wir den Einsatz von automatischen Stretch-Wicklern mit Vordehnsystem, um den Einsatz der Folie zu optimieren und die Stabilität der palettierten Ware zu verbessern. Der Paletten-Stretch-Wickler Cyclone von der Innova-Gruppe beispielsweise kann die Folie mit seinem Stretchsystem um bis zu 400 % dehnen.

Schutzziel:

Für einen maximalen Schutz gegen äußere Einflüsse wird ein Paletten-Stretch-Wickler mit Abdeckungsanwendung empfohlen, um die Oberseite der Ladung zu schützen. Dieses System ist in der Regel in automatischen Stretch-Wicklern zu finden, die entweder in die Struktur selbst integriert sind (wie bei Ring-Stretch-Wicklern) oder über eine zusätzliche Ergänzung verfügen, um die Abdeckung automatisch anzubringen (wie bei automatischen Arm- oder Drehteller-Stretch-Wicklern).

Der Wickelzyklus selbst bietet auch einen nahezu luftdichten Schutz an den Seiten mit automatischen Wickelprogrammen, die die Umwicklung vom Boden der Palette bis zum oberen Ende der Ladung verstärken.

Viertens: Brauche ich einen Paletten-Stretch-Wickler?

Im vierten und letzten Punkt gehen wir auf ein weiteres Thema ein, das viele Kunden bei der Investition in automatische Verpackungen berücksichtigen. Um die Ladung besser zu schützen, entscheiden sich viele Unternehmen, die ihre Produkte in Säcken oder Schüttgut-Säcken palettiert haben, für die Option Stretch Hood. Dies gilt für die Chemie-, Baustoff- und Zementindustrie.  Die Hauptmotivation besteht darin, eine hochwertigere Verpackung zu erhalten, die Undurchlässigkeit und vollständigen Schutz für ein Produkt bietet, das nicht durch äußere Einflüsse beschädigt werden kann. Darüber hinaus spart das Stretch Hood-System auch Folienverbrauchsmaterialien, da weniger Folie als bei einem Paletten-Stretch-Wickler benötigt wird.

Dies gilt auch für Keramikunternehmen mit großer Produktion, die eine größere Dichtigkeit und eine bessere Produktpräsentation benötigen, als sie die industrielle Palettenwickelmaschine bietet. In diesem Fall kombiniert die keramische Endlinie in der Regel Sicherungssysteme wie Umreifungsband mit einem Stretch Hood-Verpackungsschutz.

Kurz gesagt, es gibt viele wesentliche Faktoren bei der Wahl eines Verpackungssystems gegenüber einem anderen. Auch wenn oft das Budget regiert, ist es wichtig, die Ziele der Produktsicherung zu berücksichtigen, aber auch aktuelle Verpackungsprobleme zu lösen oder zukünftige zu vermeiden.

  Unser Team von Verpackungsspezialisten kann Sie beraten, welches System für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist sowie eine unverbindliche Studie über Folien- und Verbrauchseinsparungen durchführen.